全自动造型线的铸件运载装置，是由一对圆形端盘（或履带支撑环）和一条封闭的履带组成，形似上部开口的滚筒。工作时，履带转动，使带上的铸件不断翻动，并接受上方抛丸器的抛射。全自动造型线清理机是根据用户要求设计的一种新型抛丸清理设备，用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理。本设备抛丸量，密封性，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，室体使用轧制Mn13室体护板，单班生产使用寿命可达10年。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的强度。本机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率。全自动造型线工作过程为连锁启动—上料—进入抛丸室—关门—抛丸器启动—工件翻滚—丸料门开—抛打滚翻工件—丸料门关—门开—工件退出抛丸室—由输送机输送—上卸料可同时进行丸料循环。

造型线操作规程：

1、遵守造型线和射芯机通用操作规程。

2、造型线起模时，顶杆平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。

3、造型线压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。

4、操作者在生产前后注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。

5、操作造型线的工作人员应思想集中。

6、造型线合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。杂件注明记号。

7、造型线砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具堆放整齐，防止发生事故。

8、使用喷灯时应注意，防止火灾发生，使用行灯是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。

9、造型线使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。

10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱，翻身垫箱时用方形物件垫妥。

11、造型线使用的砂箱牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象。

造型线检查过程：

一、设备检查

1、震击缸应完好，动作灵敏、。震击缸与砧座之间应装有消声垫。

2、震击缸的导向杆或导向块应、动作灵活、。并有牢固的限位螺母或限位挡块。

3、起模杆应能灵活地调整起模间距和高度，并在载荷时具有足够的强度和刚性。

4、采用回程起模机构，托箱的棍道或支架平整，能稳固地支撑砂箱。

5、压头旋转灵活、轻便，并应装有限位挡铁。

6、压头旋转的装置应装有可调节的缓冲装置。

7、压头定位销应、作用，当压头进进工作位置时能使压头地定位。

8、气动系统内应安装压缩空气的水分离器、油雾化器等。

9、压力表应灵敏、正确、、并定期校验。

10、换向阀应动作灵敏、正确、。

11、气动系统应气路，密封良好，无堵塞、泄漏现象。

二、行为检查

1、翻转台翻转时，操纵者不准站在翻转台活动范围内。

2、造型线在运动时，不准将手伸进砂箱内。

3、中途发生故障，应立即将手柄推到封闭位置。

三、作业环境

1、造型线操纵区内地坪应平整，并应选用混凝土地坪。

2、造型线安装在地坑内时，地坑四周应装设平整、牢固的盖板。

3、造型线四周布置有回砂口时，回砂口应装有牢固的栅格，栅格空档不得大于40mm。

4、造型线空转噪声不得大于85dB（A）。